HDPE çift cidarlı oluklu boru belediye drenaj inşaat planı: hendek kazısı ve dolgu sıkıştırma

HDPE çift duvarlı oluklu boru, mükemmel halka sertliği ve deformasyon önleme özelliği nedeniyle belediye drenaj mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Hendek kazısı ve dolgu sıkıştırma kalitesi, boru hattının hizmet ömrünü doğrudan etkiler ve inşaat özelliklerini kesinlikle takip etmek gerekir. Aşağıda, inşaat hazırlığı, kazı süreci ve dolgu teknolojisinin üç yönünden önemli noktalar açıklanmaktadır.

İnşaat öncesi hazırlık

İnşaattan önce saha incelemesinin tamamlanması, eksen konumlandırmasının toplam istasyon tarafından yapılması ve hendek kazısı yan hattı ve yükseklik kontrol hattı serbest bırakılır. Yeraltı boru hatlarının dağıtım haritasını kontrol etmeye odaklanın ve çevredeki gaz, elektrik ve diğer boru hatlarının yerini onaylamak ve güvenli bir mesafeyi korumak için manuel çukur kullanın. Yumuşak toprak tabakası veya yüksek yeraltı suyu seviyesine sahip alanlar için, yeraltı suyu seviyesinin tankın dibinin 0,5 m altına düşürülmesini sağlamak için önceden bir hafif kuyu noktası çökeltme sisteminin kurulması gerekir. Aynı zamanda, kademeli kum ve çakıl, orta ve kaba kum vb. Gibi dolgu malzemeleri hazırlayın. Çamur içeriği% 5 olmalı ve maksimum parçacık boyutu 50 mm 'yi geçmemelidir.

Hendek kazısı için temel teknoloji

Toprak tipine göre kazı yöntemini seçin: Kumlu toprak, çelik sac kazık desteğiyle birleştirilmiş 0,5: 1 eğimi kullanır ve kil toprak doğal olarak 1: 0,75 eğimli olabilir. Toprak tabanını rahatsız eden aşırı kazıyı önlemek için mekanik kazı sırasında 20cm yapay alt temizleme rezervi. Hendeğin alt genişliği, "boru + 0.6m çalışma yüzeyine" göre belirlenir. Derinlik 5 m 'yi aştığında, adım genişliği 0,5 m olan kademeli bir eğim ayarlanır. Hendeğin tabanının kabul edilmesinin 20 mm / 2 m' lik düzlüğü karşılaması ve taşıma kapasitesinin 120 kPa olması gerekir. Niteliksiz alan kademeli ezilmiş taş değişimi ile işlenir. Katmanlı sıkıştırmanın kalınlığı 300 mm 'dir.

Dolgu sıkıştırma kalite kontrolü

Dolgu üç alanda uygulanır: borunun alt kısmının aksiller açısı simetrik olarak orta kaba kumla doldurulur ve bir geçmeli titreşimli tokmak ile sıkıştırılır; hafif silindir borunun tepesinin 50 cm altında kullanılır ve sıkıştırma derecesi% 90' dır; titreşimli silindir, borunun tepesinden zemin kalınlığına kadar katmanlı olarak yuvarlanmak için kullanılır. Her katmanın kaplaması sanal 250 mm 'dir ve sıkıştırma derecesi% 30095' e ulaşır. Sıkıştırma işlemi sırasında boru hattının dikey deformasyonu izlenir. Borunun çapı 800 mm olduğunda, deformasyon miktarı% 3 'ü geçmemeli ve boru hattının her iki tarafında asimetrik dolgu kesinlikle yasaktır. Yağmur mevsimi boyunca hendek drenajı iyi yapılmalı ve dolgu toprağının nem içeriği

kalite kabul standardı

Oluk kabul anahtarı muayenesi: oluğun dibi 30 mm, medyan çizgi yer değiştirmesi 50 mm ve eğim eğimi tasarım gerekliliklerini karşılamaktadır. Dolgu sıkıştırma derecesi halka bıçağı yöntemiyle test edilir ve her 50 metrede 3 grup numune alınır. Boru hattı kurulduktan sonra kapalı su testi yapılır. Su test kafası borunun tepesinden 2 m yukarıda ve su sızıntısı 0,05 m ³ / sa (km) olmalıdır. Tüm inşaat süreci, üç boyutlu açıklama için BIM teknolojisini kullanır. Akıllı şantiye sistemi aracılığıyla hendek yerleşiminin ve boru hattı yer değiştirmesinin gerçek zamanlı izlenmesi, inşaat kalitesinin "Gömülü Polietilen Drenaj Boru Hattı Mühendisliği Teknik Yönetmeliği" (CJJ / T 29-2010) gerekliliklerini karşılamasını sağlar.

Kazı sürecinin bilimsel planlaması ve dolgu malzemelerinin ve sıkıştırma parametrelerinin sıkı kontrolü sayesinde, HDPE boru hatlarının düzensiz yerleşimi etkili bir şekilde önlenebilir. Gerçek inşaatta, jeolojik koşulların dinamik ayar planını birleştirmek, yağmurlu mevsimdeki drenaja ve kışın donma önleyici önlemlere özel dikkat etmek ve belediye drenaj sisteminin uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamak gerekir.