Plan budowy odwodnienia komunalnego z dwuścienną rurą falistą HDPE: wykopy i zagęszczanie zasypki

HDPE dwuścienna rura falista jest szeroko stosowana w melioracji miejskiej ze względu na doskonałą sztywność pierścienia i odporność na odkształcenia. Jakość zagęszczania wykopów i zasypów ma bezpośredni wpływ na żywotność rurociągu i konieczne jest ścisłe przestrzeganie specyfikacji konstrukcyjnych. Poniżej opisano kluczowe punkty z trzech aspektów przygotowania budowy, procesu wykopów i technologii zasypywania.

Przygotowanie przedbudowlane

Przed rozpoczęciem budowy należy zakończyć badanie terenu, pozycjonowanie osi jest wykonywane przez tachimetr, a linia boczna wykopu i linia kontroli wysokości są zwolnione. Skoncentruj się na sprawdzeniu mapy rozmieszczenia rurociągów podziemnych i użyj ręcznej eksploracji dołów, aby potwierdzić lokalizację otaczającego gazu, energii elektrycznej i innych rurociągów oraz zach W przypadku miękkiej warstwy gleby lub obszarów o wysokim poziomie wód gruntowych należy wcześniej skonfigurować system wytrącania w punktach studni lekkich, aby zapewnić obniżenie poziomu wód gruntowych do 0,5 m poniżej dna zbiornika. W tym samym czasie przygotuj materiały zasypowe, takie jak piasek i żwir, piasek średni i gruboziarnisty itp. Zawartość błota powinna wynosić 5%, a maksymalna wielkość cząstek nie powinna przekraczać 50 mm.

Kluczowa technologia do wykonywania wykopów

Wybierz metodę wykopu w zależności od rodzaju gruntu: Gleba piaszczysta przyjmuje nachylenie 0,5: 1 w połączeniu z podporą grodzicy stalowej, a grunt gliniasty może być naturalnie nachylony w stosunku 1: 0,75. Rezerwa 20 Gdy głębokość przekracza 5m, stopniowany stok jest ustawiany o szerokości stopnia 0,5m. Akceptacja dna wykopu musi odpowiadać płaskości 20mm / 2m, a nośność 120kPa. Niekwalifikowany obszar jest obrobiony stopniowaną wymianą tłucznia kamiennego. Grubość zagęszczenia warstwowego to 300mm.

Kontrola jakości zagęszczania zasypki

Zasypka jest realizowana w trzech obszarach: kąt pachowy dna rury jest symetrycznie zasypany średnio grubym piaskiem i jest zagęszczany wbijakiem wibracyjnym wtykowym; lekki wałek jest używany w zakresie 50cm poniżej górnej części rury, a stopień zagęszczenia 90%; wałek wibracyjny służy do walcowania warstwowego od góry rury do ziemi. Grubo Podczas procesu zagęszczania monitorowane jest odkształcenie pionowe rurociągu. Gdy średnica rury wynosi 800 mm, wielkość odkształcenia nie powinna przekraczać 3%, a asymetryczne zasypywanie po obu stronach rurociągu jest surowo zabronione. W porze deszczowej należy dobrze wykonać odwodnienie wykopu, a wilgotność gruntu zasypki należy kontrolować w zakresie

Standard akceptacji jakości

Kontrola klucza akceptacji rowka: dno odchylenia wysokości rowka wynosi 30 mm, przemieszczenie linii środkowej wynosi 50 mm, a nachylenie skarpy spełnia wymagania projektowe. Stopień zagęszczenia zasypki jest badany metodą noża pierścieniowego, a 3 grupy próbek są pobierane co 50 m. Po zamontowaniu rurociągu przeprowadzana jest próba zamkniętej wody. Głowica wody testowej Cały proces budowy wykorzystuje technologię BIM do ujawniania trójwymiarowego. Monitorowanie w czasie rzeczywistym osiadania wykopów i przemieszczeń rurociągów za pomocą systemu inteligentnego placu budowy zapewnia, że jakość wykonania spełnia wymagania "Przepisów technicznych dotyczących inżynierii podziemnych rurociągów odwadniających z polietylenu" (CJJ / T 29-2010).

Dzięki naukowemu planowaniu procesu wykopów oraz ścisłej kontroli materiałów zasypowych i parametrów zagęszczania można skutecznie uniknąć nierównomiernego osiadania rurociągów HDPE. W rzeczywistej konstrukcji konieczne jest połączenie planu dynamicznego dostosowania warunków geologicznych, zwrócenie szczególnej uwagi na odwodnienie w porze deszczowej i środki zapobiegające zamarzaniu w okresie zimowym oraz zapewnienie długoterminowej stabilnej pracy miejskiego systemu odwadni