缝隙补救：热熔连接 PPR 管缝隙处理方案​

在建筑给排水等工程中，PPR管凭借其耐腐蚀、耐高温等优点被广泛应用。而热熔连接是PPR管常用的连接方式，但有时会出现缝隙问题。当发现热熔连接的PPR管有缝隙时，首先要分析原因。可能是热熔温度控制不当，温度过高或过低都会影响连接质量；也可能是连接时的压力和时间把控不准确。

对于较小的缝隙，如果是因温度问题导致，可在缝隙处用热风枪适当加热，使管材局部软化，然后用专用的修补工具（如平整的塑料片）轻轻按压填补缝隙。操作时要注意温度控制，避免过度加热损坏管材。

若是因压力和时间问题产生的缝隙，可重新进行热熔操作。先清理缝隙周围的杂质，确保连接面干净。按照标准的热熔参数（不同管径有相应的温度、压力和时间要求），使用热熔机对管材和管件进行加热，然后迅速对准并施加适当压力，保持一定时间，让管材和管件充分融合。

在整个处理过程中，要严格遵循操作规范，使用合格的工具和管材。同时，处理完成后要进行压力测试，检查缝隙是否完全修复，确保管道系统的密封性和安全性，为后续的正常使用提供保障。