验收关键步：PE 管怎么试压？压力值、保压时间标准

PE管凭借其优异的性能被广泛应用于供水、燃气等领域，而试压则是PE管道工程验收中至关重要的一环，它直接关系到管道系统的安全性和使用寿命。正确的试压流程和标准的执行，能够有效检验管道的安装质量，及时发现潜在的渗漏等问题。下面将详细介绍PE管试压的关键步骤、压力值设定及保压时间标准。

在进行PE管试压前，需要做好充分的准备工作。首先，应确保管道安装工程已全部完成，并且符合设计及规范要求，管道连接处（如热熔对接接口、电熔接口）已完全冷却固化。其次，要对管道系统进行全面检查，包括管道是否固定牢固，支吊架是否安装到位，阀门开启状态是否正确等。同时，需将待测试的管道系统与其他非测试部分进行有效隔离，必要时安装盲板。此外，试压设备（如压力表、打压泵）需经过校验合格，确保其准确性。

试压介质通常采用洁净水。在向管道内注水时，应打开管道系统最高点的排气阀，确保管道内的空气能够完全排出，避免气堵影响试压结果。待水充满后，关闭排气阀，开始进行缓慢升压。

PE管试压一般分为强度试验和严密性试验两个阶段。强度试验的目的是检验管道系统的整体结构强度。试验压力通常为设计工作压力的1.5倍，但需注意不得低于0.8MPa。在升压过程中，应分级缓慢进行，每升高一定压力值便暂停升压，检查管道是否有异常情况。当压力升至试验压力后，应停止升压，开始记录保压时间。强度试验的保压时间一般不少于1小时。在保压期间，压力下降幅度不应超过试验压力的10%，且管道各部位不得出现渗漏、变形等异常现象。

强度试验合格后，需将管道压力降至严密性试验压力。严密性试验压力通常为设计工作压力。在此压力下，保压时间应根据管道直径和材质特性来确定，一般对于直径小于等于1000mm的管道，保压时间不少于2小时；对于直径大于1000mm的管道，保压时间不少于4小时。在严密性试验期间，除了观察压力下降情况（通常允许有微小压降，但需符合规范要求），更重要的是对所有接口、阀门等关键部位进行细致检查，确保无渗漏现象。

试压过程中，若发现压力异常下降或渗漏，应立即停止试压，降压后查明原因并进行修复。修复完成后，需重新进行试压，直至符合要求。试压合格后，应及时将管道内的水排净，特别是在寒冷地区，需采取措施防止管道冻裂。

总之，PE管试压是确保管道工程质量的关键工序，必须严格按照规范要求的步骤、压力值及保压时间进行操作。只有通过严格的试压检验，才能保证PE管道系统在未来的运行中安全可靠，发挥其应有的作用。在实际操作中，还需结合具体工程的设计文件和相关技术标准，确保试压工作的准确性和有效性。